加工中心是數(shù)字控制數(shù)控車(chē)床的統(tǒng)稱(chēng)，是一種裝有操作程序控制系統(tǒng)的智能化系統(tǒng)加工中心。該操縱系統(tǒng)軟件可以思維邏輯地處理具有操縱編碼或其他標(biāo)示指令規(guī)定的操作程序，并將其數(shù)據(jù)選擇器，用編號(hào)化的數(shù)字表示，依據(jù)信息媒體輸入數(shù)控車(chē)床機(jī)器設(shè)備。經(jīng)測(cè)算處理由工業(yè)設(shè)備傳來(lái)多種多樣控制數(shù)據(jù)信號(hào)，操縱加工中心的姿態(tài)，按設(shè)計(jì)圖必須的狀態(tài)和規(guī)格型號(hào)，自動(dòng)式地將零件加工出來(lái)。

加工中心較好地解決了復(fù)雜、精密加工、小大批量生產(chǎn)、多類(lèi)目的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、效率高的智能化系統(tǒng)加工中心，代表著了當(dāng)今加工中心自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展前途，是一種十分常見(jiàn)的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

加工中心的基本組成包括生產(chǎn)制造操作程序媒體、數(shù)控車(chē)床機(jī)器設(shè)備、伺服驅(qū)動(dòng)器促進(jìn)機(jī)器設(shè)備、加工中心客體和其他幫助機(jī)器設(shè)備。下面由流延機(jī)機(jī)械設(shè)備制造商分別對(duì)各組成的首要基本原理進(jìn)行簡(jiǎn)述說(shuō)明。

加工中心的運(yùn)用和管控全部在這個(gè)數(shù)控車(chē)床控制模塊中開(kāi)展，它是加工中心的人腦。與一般加工中心比照，加工中心有如下所示所顯示特點(diǎn)：

1、對(duì)生產(chǎn)制造總體目標(biāo)的實(shí)用性強(qiáng)，融進(jìn)模貝等產(chǎn)品單件生產(chǎn)加工的特點(diǎn)，為模貝的生產(chǎn)制造給與了合適的生產(chǎn)過(guò)程。

2、加工精度高，具有可靠性的制造質(zhì)量。

3、可進(jìn)行余個(gè)標(biāo)底聯(lián)動(dòng)，能生產(chǎn)制造外觀設(shè)計(jì)比較復(fù)雜的零件。

4、加工零件變更時(shí)，一般只需變動(dòng)數(shù)控車(chē)床操作程序，可節(jié)省生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)間。

5、加工中心本身的高精密、彎曲剛度大，可選擇有利的生產(chǎn)制造需求量，生產(chǎn)制造高效率（一般為一般加工中心的3~5倍）。

6、加工中心自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高，可以降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。

7、有利于企業(yè)生產(chǎn)管理的智能化系統(tǒng)。加工中心運(yùn)用電子信息技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)處理、信息傳遞，運(yùn)用了計(jì)算機(jī)軟件操縱方法，為協(xié)同設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工及管理方案一體化奠定了基本上。

8、對(duì)應(yīng)用職工的個(gè)人修養(yǎng)規(guī)范較高，對(duì)維修人員的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范更高一些一些。

9、可靠性高。

加工中心是一種裝有操作程序控制系統(tǒng)的智能化系統(tǒng)加工中心，可以根據(jù)已編好的操作程序，使數(shù)控車(chē)床動(dòng)做并加工零件。它融合了工業(yè)設(shè)備、自動(dòng)化控制、計(jì)算機(jī)、精準(zhǔn)測(cè)量、電子信息技術(shù)等新技術(shù)應(yīng)用，運(yùn)用了各種各樣傳感器，在加工中心上使用的控制板重要有光電編碼器、直線光柵尺、行程開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、水位傳感器、水位開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，重要用以檢測(cè)位置、直線偏位和角速度、速度、壓力、工作溫度等。